Teknik semasa untuk pembungkusan semikonduktor secara beransur-ansur bertambah baik, tetapi sejauh mana peralatan dan teknologi automatik diguna pakai dalam pembungkusan semikonduktor secara langsung menentukan realisasi hasil yang diharapkan. Proses pembungkusan semikonduktor sedia ada masih mengalami kecacatan yang ketinggalan, dan juruteknik perusahaan tidak menggunakan sepenuhnya sistem peralatan pembungkusan automatik. Akibatnya, proses pembungkusan semikonduktor yang kurang sokongan daripada teknologi kawalan automatik akan menanggung kos buruh dan masa yang lebih tinggi, menyukarkan juruteknik untuk mengawal ketat kualiti pembungkusan semikonduktor.
Salah satu bidang utama untuk dianalisis ialah kesan proses pembungkusan terhadap kebolehpercayaan produk low-k. Keutuhan antara muka dawai ikatan emas-aluminium dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti masa dan suhu, menyebabkan kebolehpercayaannya merosot dari semasa ke semasa dan mengakibatkan perubahan kepada fasa kimianya, yang boleh menyebabkan penyingkiran dalam proses . Oleh itu, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kawalan kualiti pada setiap peringkat proses. Membentuk pasukan khusus untuk setiap tugas boleh membantu mengurus isu ini dengan teliti. Memahami punca masalah biasa dan membangunkan penyelesaian yang disasarkan dan boleh dipercayai adalah penting untuk mengekalkan kualiti proses keseluruhan. Terutamanya, keadaan awal wayar ikatan, termasuk pad ikatan dan bahan dan struktur asas, mesti dianalisis dengan teliti. Permukaan pad ikatan mesti sentiasa bersih, dan pemilihan dan penggunaan bahan wayar ikatan, alat ikatan, dan parameter ikatan mesti memenuhi keperluan proses ke tahap maksimum. Adalah disyorkan untuk menggabungkan teknologi proses kuprum k dengan ikatan nada halus untuk memastikan bahawa kesan IMC emas-aluminium pada kebolehpercayaan pembungkusan diserlahkan dengan ketara. Untuk wayar ikatan nada halus, sebarang ubah bentuk boleh menjejaskan saiz bebola ikatan dan menyekat kawasan IMC. Oleh itu, kawalan kualiti yang ketat semasa peringkat praktikal adalah perlu, dengan pasukan dan kakitangan meneroka dengan teliti tugas dan tanggungjawab khusus mereka, mengikut keperluan proses dan norma untuk menyelesaikan lebih banyak isu.
Pelaksanaan komprehensif pembungkusan semikonduktor mempunyai sifat profesional. Juruteknik perusahaan mesti mematuhi langkah-langkah operasi pembungkusan semikonduktor dengan ketat untuk mengendalikan komponen dengan betul. Walau bagaimanapun, sesetengah kakitangan perusahaan tidak menggunakan teknik piawai untuk melengkapkan proses pembungkusan semikonduktor malah mengabaikan untuk mengesahkan spesifikasi dan model komponen semikonduktor. Akibatnya, beberapa komponen semikonduktor dibungkus secara salah, menghalang semikonduktor daripada melaksanakan fungsi asasnya dan menjejaskan faedah ekonomi perusahaan.
Secara keseluruhannya, tahap teknikal pembungkusan semikonduktor masih perlu diperbaiki secara sistematik. Juruteknik dalam perusahaan pembuatan semikonduktor harus menggunakan sistem peralatan pembungkusan automatik dengan betul untuk memastikan pemasangan yang betul bagi semua komponen semikonduktor. Pemeriksa kualiti harus menjalankan semakan yang komprehensif dan ketat untuk mengenal pasti dengan tepat peranti semikonduktor yang dibungkus dengan salah dan segera menggesa juruteknik membuat pembetulan yang berkesan.
Tambahan pula, dalam konteks kawalan kualiti proses ikatan dawai, interaksi antara lapisan logam dan lapisan ILD dalam kawasan ikatan wayar boleh membawa kepada penembusan, terutamanya apabila pad ikatan wayar dan lapisan logam/ILD di bawahnya berubah menjadi bentuk cawan. . Ini disebabkan terutamanya oleh tekanan dan tenaga ultrasonik yang digunakan oleh mesin ikatan wayar, yang secara beransur-ansur mengurangkan tenaga ultrasonik dan menghantarnya ke kawasan ikatan wayar, menghalang penyebaran bersama atom emas dan aluminium. Pada peringkat awal, penilaian ikatan wayar cip rendah-k mendedahkan bahawa parameter proses ikatan adalah sangat sensitif. Jika parameter ikatan ditetapkan terlalu rendah, isu seperti putus wayar dan ikatan lemah mungkin timbul. Meningkatkan tenaga ultrasonik untuk mengimbangi ini boleh mengakibatkan kehilangan tenaga dan memburukkan lagi ubah bentuk berbentuk cawan. Selain itu, lekatan yang lemah antara lapisan ILD dan lapisan logam, bersama-sama dengan kerapuhan bahan-bahan k rendah, adalah sebab utama penembusan lapisan logam daripada lapisan ILD. Faktor-faktor ini adalah antara cabaran utama dalam kawalan kualiti dan inovasi proses pembungkusan semikonduktor semasa.
Masa siaran: Mei-22-2024